132Подводный кабель кВ/138кВ/145кВ/230кВ- Производитель кабеля

1. Введение

Подводные силовые кабели номиналом 132Подводный кабель кВ/138кВ/145кВ/230кВ представляют собой важнейший класс высоконадежных передающих устройств, используемых на морских ветряных электростанциях., межмассивные и экспортные соединения, морские соединения, островной источник питания, и проекты укрепления береговой сети. Эти уровни напряжения получили широкое распространение, поскольку они обеспечивают оптимальный баланс между пропускной способностью и пропускной способностью., электрические потери, возможность установки, и долгосрочная эксплуатационная стабильность.

С точки зрения производителя кабеля, конкурентоспособность подводного кабеля определяется не только номинальным напряжением. Вместо, это определяется структура продукта, выбор материала, и особенно производительность свинцовая оболочка, который играет решающую роль в блокировании воды, электрическая целостность, и механическая прочность в суровых подводных условиях.

В этой статье представлен подробный технический обзор 132Подводные кабельные конструкции кВ/138кВ/145кВ/230кВ, с сильным акцентом на конструкция свинцовой оболочки, производственные соображения, и варианты проводников в диапазоне от 50 мм² до 2500 мм², в полном соответствии с Стандарты проводников МЭК для обоих медь и алюминий.

2. Типичные применения подводного кабеля 132 кВ/138 кВ/145 кВ/230 кВ

Высоковольтные подводные кабели этого диапазона обычно используются в следующих приложениях::

• Экспортные кабели для морских ветряных электростанций (от морской подстанции к береговой сети)
• Межагрегатные и коллекторные системы для крупных морских проектов по возобновляемым источникам энергии
• Линии электропередачи через море и реки
• Электроснабжение островов, морские платформы, и прибрежные промышленные зоны
• Армирование сети между береговыми подстанциями

Эти приложения предъявляют строгие требования к электрическим характеристикам., механическая прочность, коррозионная стойкость, и долговременная водонепроницаемость — требования, которые напрямую влияют на проектирование кабельной конструкции..

3. Общая структура продукции высоковольтных подводных кабелей

А 132подводный кабель кВ/138кВ/145кВ/230кВ обычно принимает одножильная конструкция с изоляцией из сшитого полиэтилена с тяжелой металлической обшивкой и внешним бронированием. Из центра наружу, стандартная структура включает в себя:

1. Дирижер (Медь или алюминий)
2. Экран проводника
3. Изоляция из сшитого полиэтилена
4. Изоляционный экран
5. Металлический экран (медные провода или лента)
6. Свинцовая оболочка (критический компонент)
7. Подстилка
8. Бронирование (одно- или двухслойная стальная проволока)
9. Внешняя сервировка / внешняя оболочка

Среди этих слоев, тот свинцовая оболочка считается наиболее важным элементом конструкции подводных лодок..

4. Проектирование проводников и стандартизация IEC

4.1 Материалы проводников

В подводных кабелях в диапазоне 132–230 кВ обычно используются:

• Медные проводники: Более высокая проводимость, компактный размер, более высокая стоимость
• Алюминиевые проводники: Меньший вес, экономически эффективный, большее поперечное сечение для эквивалентного тока

Оба типа проводников полностью стандартизированы МЭК 60228, обеспечение совместимости с международными требованиями к сетям и проектам.

4.2 Конструкция проводника

• Застрял, круглые уплотненные проводники
• Сегментированные проводники Milliken можно использовать для больших сечений. (≥1000 мм²) для уменьшения потерь переменного тока
• При необходимости на уровне проводника применяются продольные и радиальные меры по гидроизоляции.

5. Система изоляции из сшитого полиэтилена

Для подводных кабелей напряжением от 132 до 230 кВ., изоляция из сшитого полиэтилена сухого отверждения это отраслевой стандарт. Ключевые технические характеристики включают в себя:

• Отличная диэлектрическая прочность
• Низкие диэлектрические потери (низкий загар δ)
• Длительный срок службы при постоянных электрических нагрузках
• Совместимость с высокими рабочими температурами (обычно 90°C непрерывно, 105°C аварийная ситуация)

Толщина изоляции увеличивается с увеличением уровня напряжения и тщательно разработана в соответствии с IEC. 60840 и МЭК 62067.

6. Свинцовая оболочка – основа надежности подводного кабеля

6.1 Почему свинцовая оболочка необходима

В подводной среде, кабели постоянно подвергаются воздействию:

• Высокое гидростатическое давление
• Коррозия морской воды
• Механические воздействия при укладке и эксплуатации
• Температурные циклы, вызванные изменениями нагрузки

The свинцовая оболочка обеспечивает уникальное сочетание свойств, которые ни один другой материал не может полностью заменить.:

• Абсолютная радиальная водонепроницаемость
• Отличная коррозионная стойкость в морской воде.
• Стабильное электрическое экранирование и заземление
• Высокая гибкость по сравнению с другими металлическими оболочками

По этой причине, свинцовая оболочка остается предпочтительное и наиболее надежное решение для подводных кабелей высокого напряжения.

6.2 Материалы свинцовой оболочки

Типичные сплавы свинцовой оболочки включают::

• Pb‑Sb (свинец-сурьма) сплавы
• Pb‑Sn (свинцово-оловянный) сплавы

Эти сплавы улучшают механическую прочность., сопротивление усталости, и критическая производительность, которые имеют решающее значение для подводных лодок большой длины.

6.3 Производственный процесс

Свинцовую оболочку обычно накладывают:

• Непрерывная экструзия свинца через металлический экран
• Точный контроль толщины для удовлетворения требований к расчетному давлению
• Онлайн-проверка для обеспечения целостности и концентричности оболочки.

Толщина оболочки оптимизирована в соответствии с:

• Глубина воды
• Способ установки
• Ожидаемые механические напряжения
• Диаметр кабеля и номинальное напряжение

6.4 Электрические и механические функции

Свинцовая оболочка одновременно выполняет несколько функций.:

• Действует как радиальный барьер влаги
• Служит земляной/обратный путь
• Защищает изоляцию от химических и механических повреждений.
• Поддерживает долговременную стабильность изоляции.

7. Бронирование и внешняя защита

После свинцовой оболочки, подводные кабели защищены:

• Слои подстилки (на битумной или полимерной основе)
• Бронирование из одно- или двухслойной оцинкованной стальной проволоки.
• Внешняя часть обеспечивает стойкость к истиранию

Конструкция брони зависит от:

• Условия морского дна
• Глубина воды
• Монтажное напряжение
• Риск внешней агрессии (якоря, рыболовные снасти)

8. Технические таблицы размеров проводников подводного кабеля IEC 132 кВ/138 кВ/145 кВ/230 кВ (50 мм² – 2500 мм²)

В следующих таблицах перечислены все стандартные сечения проводов IEC от 50 мм² до 2500 мм², применимо к подводным кабелям 132 кВ/138 кВ/145 кВ/230 кВ.

8.1 Медный проводник – IEC 60228

8.2 Алюминиевый проводник – IEC 60228

9. 132подводный кабель кВ/138кВ/145кВ/230кВ

Для 132подводный кабель кВ/138кВ/145кВ/230кВ, успех продукта в основном определяется качеством структурного проектирования. В то время как проводники и изоляция определяют электрическую емкость, тот свинцовая оболочка остается краеугольным камнем надежности подводного кабеля, обеспечение длительной водонепроницаемости, электрическая стабильность, и механическая выносливость.

Предлагая полный спектр Медные и алюминиевые проводники стандарта IEC от 50 мм² до 2500 мм², в сочетании с оптимизированными изоляционными системами из сшитого полиэтилена и прочной свинцовой оболочкой., профессиональный производитель кабелей может предоставить решения для подводных кабелей, способные безопасно и эффективно работать в течение десятилетий в самых сложных морских условиях мира..

Для Производитель подводных кабелей, пожалуйста, свяжитесь с нами Кабель DOS !