2本のケーブル: 高度な製造設備を備えたケーブル専門メーカー

プロのケーブルメーカー向け, 生産設備は製品の品​​質を維持する上で重要な役割を果たします, 製造効率, 配送の信頼性. DOSケーブルにて, 私たちは、高品質のケーブルは技術的な専門知識や原材料だけで決まるわけではないことを理解しています。, 完全でよく管理された製造システムでも.

先進的なケーブル製造設備への継続的な投資により、, DOSケーブルは導体加工まで一貫生産体制を構築, 伸線, 座礁, 絶縁押出, 外装, 装甲, テスト, 巻き戻し, と包装. この完全な生産能力により、幅広い電源ケーブルの製造が可能になります。, 架空導体, 特別なケーブル, 世界中の顧客向けにカスタマイズされたケーブル ソリューションを提供します.

さまざまな製造プロセスに対応する完全なケーブル製造装置

ケーブルの製造には複数のプロセスが含まれます, 各段階には特殊な機器が必要です. 安定した生産ラインには、導体の準備から最終検査まで正確な制御を維持する必要があります.

DOSケーブルの生産拠点にて, 当社の製造設備はケーブル生産の主要な段階をカバーします. これらには伸線機が含まれます, 撚り機, 押出ライン, 装甲装備, ケーブル試験システム, 巻き戻し機, マーキング装置, 自動梱包システム.

この統合されたアプローチにより、一貫した製造基準を維持しながら、当社のエンジニアがさまざまなケーブル構造や技術仕様に応じて製造パラメータを調整できるようになります。.

伸線・導体撚線装置

導体は電気ケーブルの芯です, その品質は導電性に直接影響します, 機械的強度, 柔軟性, 長期的な運用パフォーマンス.

DOS Cable のケーブル製造プロセスは、高精度伸線装置から始まります。. 銅とアルミニウムの棒を、直径と表面品質が制御されたワイヤーに加工します。. このプロセス中に, 寸法の一貫性と安定した機械的特性を維持するために、製造パラメータは注意深く管理されています.

伸線後, より線機は、個々のワイヤを組み合わせて、必要な構造と撚り長さの導体を形成します。. 商品によっては, 銅とアルミニウムの導体にはさまざまな撚り構成を使用できます, コンパクト導体と従来のより線導体を含む.

などの製品の導体を製造する装置です。:

ケーブル絶縁および被覆用の高度な押出装置

導体製作後, 絶縁体と被覆はケーブル製造の最も重要な段階の 1 つです.

DOS ケーブルは、さまざまな絶縁体とシース素材に最新の押出ラインを使用しています, XLPEを含む, PVC, PE, およびその他のポリマー材料. 押出プロセスでは正確な温度制御が必要です, プレッシャー, 押出速度, 冷却, そしてマテリアルフロー.

中高圧ケーブル用, 押出品質は特に重要です. 均一な絶縁厚さと安定した材料特性により、電気的ストレスが軽減され、完成したケーブルの長期信頼性が向上します。.

当社の生産設備は、さまざまなケーブル構造と材料要件に対応できるように設計されています。. アプリケーションに応じて, ケーブルを製造できます:

太陽光発電ケーブル用, コントロールケーブル, およびその他の特殊用途製品, 専用の製造構成を使用して、さまざまな材料特性やケーブル設計に対応することもできます。.

外装およびケーブルアセンブリ用のケーブル製造装置

地中ケーブル用, 工業用, 採掘, インフラストラクチャー, およびその他の要求の厳しい環境, 機械的保護はケーブル構造の重要な部分となる可能性があります.

DOS ケーブルは、スチールテープを貼り付けるための特殊な外装装置を使用します, アルミテープ, またはケーブル設計に応じた他の保護層. 適切な外装は機械的衝撃に対する耐性を向上させます。, 外圧, およびその他の環境要因.

ケーブル組み立て中, 張力などの生産パラメータ, 重なり合う, 寝かせ長さ, 巻き取り速度は慎重に制御する必要があります. これにより、均一なケーブル構造が維持され、製造中の過度の変形が回避されます。.

当社の機器構成は、お客様の仕様および適用される国際規格に従って、さまざまなケーブル構造をサポートできます。.

総合的なケーブル試験装置

製造装置だけではケーブルの品質を保証できない. 専門のケーブルメーカーには、信頼性の高いテストおよび検査能力も必要です.

DOSケーブルは原材料をカバーする試験システムを運用しています, 半製品, そして完成したケーブル. ケーブルの種類と適用される規格に応じて, テストには電気が含まれる場合があります, 機械的, 熱, 環境性能.

当社の試験能力には、次のような機器が含まれます。:

中用, 高い, および特別高圧ケーブル, 電気試験は特に重要です. 部分放電および高電圧テストは、製品が顧客に届けられる前に潜在的な絶縁欠陥を特定するのに役立ちます.

テストプロセスは当社の品質管理システムに統合されています. 入荷した材料は生産に入る前に検査されます, 半製品は製造時に検査されます. 完成したケーブルは出荷前に必要な工場テストを受けます。.

この多段階検査プロセスにより、DOS ケーブルは原材料から最終製品まで一貫した品質を維持できます。.

ケーブル巻き取り装置, マーキング, および包装

製造プロセスは、ケーブルが押出ラインまたは外装ラインから出た時点で終了するわけではありません。. 適切な巻き戻し, マーキング, and packaging are also important for transportation and project installation.

DOS ケーブルは、ケーブル巻き戻しおよびコイリング装置を使用して、顧客の要件に応じて最終製品を準備します。. ケーブルサイズに応じて, 長さ, 重さ, および輸送条件, ケーブルは木製ドラムで供給可能, スチールドラム, パレット, または他の適切な梱包.

重要な製品情報を識別するためにケーブルマーキング装置が使用されます, のような

明確なケーブル識別により顧客は簡単に識別できる, 請負業者, 輸送中に製品を識別するための設置チーム, ストレージ, そしてプロジェクトの建設.

海外からのご注文の場合, 製品は海や陸で長距離を移動する可能性があるため、ケーブルを適切に梱包することが特に重要です。. 適切なパッケージは、輸送中の機械的損傷や環境への曝露からケーブルを保護します。.

Flexible Production for Standard and Customized Cables

One advantage of a professional cable factory is the ability to adapt manufacturing processes to different product requirements.

DOS ケーブルは幅広い製品を製造しています, AACを含む, AAAC, ACSR, ABC, 低電圧ケーブル, 中電圧ケーブル, 高圧ケーブル, 太陽光発電ケーブル, コントロールケーブル, OPGW, 海底ケーブル, およびその他の特殊なケーブル.

Different products require different equipment configurations and production parameters. 例えば, overhead conductors require precise stranding control, while high voltage cables require sophisticated extrusion and electrical testing systems.

Submarine cables and special industrial cables may require additional structural components, シーリングシステム, 機械的保護, またはカスタマイズされた生産プロセス.

Our engineering team works with production personnel to optimize equipment settings, ツーリング, and manufacturing parameters according to product specifications. これにより、通常の製造注文とカスタマイズされたケーブル プロジェクトの両方を処理できるようになります。.

国際ケーブル規格のサポート

国際市場向けのケーブル製造には製造能力以上のものが必要です. 製品は、対象市場およびプロジェクトの技術要件も満たさなければなりません.

DOS ケーブルは、適用される国際規格および国内規格に従って製品を製造しています。, IECを含む, ASTM, BS, から, VDE, NF, AS/NZS, SABS, 彼, KS, および顧客の要求に応じたその他の仕様.

当社の製造およびテスト装置は、さまざまなケーブル設計と技術要件をサポートします。, 当社のエンジニアが適切な材料を選択できるようにする, 導体構造, 断熱システム, 各プロジェクトの保護層.

海外EPC請負業者様向け, 販売代理店, 公益事業会社, と電気工事業者, この柔軟性により、さまざまな市場向けにケーブルを調達する際の利便性が向上します。.

ケーブル製造技術への継続的な投資

技術開発は継続的なプロセスです. 顧客の要件が進化し続ける中、ケーブルメーカーは何年も前に購入した生産設備に頼ることができません.

したがって、DOS ケーブルは生産設備と製造プロセスを改善し続けています。. 生産精度を重視した設備のアップグレード, オートメーション, プロセス制御, エネルギー効率, 品質の一貫性.

デジタル生産システムとインテリジェント機器は、製造パラメータのより適切な監視も可能にします. 生産データを収集・分析することで, メーカーはプロセスの安定性を向上させ、潜在的な問題を早い段階で特定できます。.

将来, DOS Cable は、高度な機器と実際の製造経験を組み合わせながら、よりインテリジェントで効率的なケーブル製造システムの開発を継続していきます。.

DOS Cable – Professional Cable Manufacturing for Global Projects

Advanced cable manufacturing equipment is an important part of our production capability, but equipment is only one element of a professional cable manufacturer. 経験豊富なエンジニア, 信頼できる原材料, 厳格なプロセス管理, 効果的なテスト, and international project experience are equally important.

一貫生産体制により, DOS Cable is able to support cable requirements ranging from low voltage applications to high and extra-high voltage power transmission projects.

当社の製品は電力網で使用できます, 再生可能エネルギープロジェクト, 産業施設, インフラ建設, 採掘, 自治体のプロジェクト, および海外EPC申請.

By continuously improving our cable manufacturing equipment and production technology, DOS Cable aims to provide reliable cable products, 安定した納品, 世界中の顧客のための柔軟な技術ソリューション.

DOS Cable は、高度な製造装置とプロフェッショナルなケーブル技術を組み合わせて、世界的な電力および産業プロジェクトに信頼できるケーブル ソリューションを提供することに尽力しています。.